Name: Línea de producción de placa de circuito continuo
Brand: ZHEJIANG JINGGONG INTELLIGENT BUILDING MATERIAL EQUIPMENT CO., LTD.

PU/PIR Continuous Sandwich Panel Production Line

Línea de producción continua de la placa de pinza Pu / PIR, conocida también como línea de producción / línea de producción / Máquina de placa de pinza de poliuretano, es una línea de producción automática compuesta por máquinas de rodaje, revestimientos, prensas, equipo de Corte, sistemas de conformación por rodillo, precalentación, burbujas, solidificación, Corte con Sierra, enfriamiento, apilamiento, moldeado, etc.Empaquetado.Toda la cadena de producción de la placa de pinza Pu / PIR incorpora técnicas mecánicas, químicas, eléctricas, hidráulicas y de control de la temperatura.¡

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Línea de producción de placa continua de poliuretano / PIR 123 4567890
Item
Parameter
Material
Type
Color steel sheet; galvanized sheet, Aluminum sheet
Thickness
0.4-0.8
Width
≤1250(Max)
Suitable size of panel
Length
2000-16000
Width
600-1200
Thickness
30-200 (Not including height of corrugation)
Production speed
3-8 (Adjustable)
Valid length of double belt conveyor(mm)
16000-36000
Work pressure on pouring foam
150-200
Total power
About 300
Total size(Length×Width×Height)(mm)
130000×15000×6000
parámetros técnicos clave

Las características estéticas de la línea de producción de poliuretano / poliuretano son las siguientes: aislamiento térmico, aislamiento acústico, pirorretardante, etc.La temperatura de solidificación de las burbujas de poliuretano se controla estrictamente dentro de los límites convenientes, utilizando hornos de ciclo térmico.La protección de la salud de los trabajadores se lleva a cabo mediante un sistema de burbujas de alta presión de 1.234.567.890 unidades, que es preciso medir con precisión y estabilidad.1234.567.890, agentes espumantes que utilizan 141b o pentano.Sustituir los clorofluorocarbonos por espumas de poliuretano como proceso de producción ambientalmente racional.Un transportador especializado en cinta adhesiva de 12.345.67890 unidades, con una superficie plana, un espesor uniforme y una protección de 123.4567890 sistemas operativos controlados por la computadora PLC, diseñados para ser humanos y sencillos de manejar.

Diagrama de la línea de producción del tablero continuo Pu / PIR

polyurethane sandwich panel production line

polyurethane sandwich panel manufacturing line

Diagrama de los procesos de fabricación de la línea de producción Download

Sistema de facturación

Posición lateral de la máquina de rodar, de la Plataforma de elevación, de la Plataforma de elevación, de la Plataforma de elevación, de la torre de elevación, de la camioneta a la posición interior, de la máquina de rodar, de la apertura del eje (- - - presión del brazo) de la máquina de rodar, de la máquina de rodar.

Separación de película

Se utilizó una máquina de corte previo para cortar el revestimiento cuando fue necesario cambiar el revestimiento de una sola capa por otro tipo.

Sistema de conformación por estirado

En el nivel superior hay una máquina de conformación de rodillos.Es una máquina de doble voltaje.I) un conjunto de máquinas de conformación, que constará de dos sistemas de rodillo y uno de 45 rodillos;

Sistema rocoso

El sistema de esponjas consiste en elevadores de magdalenas, dispositivos de separación, máquinas de rodaje de magdalenas, sistemas de aspersión de espuma de arriba y abajo, máquinas de soldadura de doble compartimiento, equipo de eliminación de polvo, máquinas de transporte, etc.

Precalentamiento

Horno de precalentación - temperatura ajustada - paneles adelante - enviar el panel al horno - conducción del rodillo - medir la temperatura del panel - enviar el panel fuera del horno.

Accesorios de espuma

Los accesorios del sistema de burbujas incluyen dispositivos de transmisión de placas, selladores de cinta adhesiva y selladores de esponjas.

Sistema de doble cinturón

El dbl se utiliza principalmente para superar la expansión de las burbujas, solidificarlas y determinar el espesor de las placas y la velocidad de producción.La banda lateral supera la expansión horizontal y determina la anchura y orientación del panel.

Sistema de corte

Potencia del motor: 5,5 kW

longitud mínima de corte: 2 m (según la evolución de la tasa de producción) 1234.567.890 potencia del motor móvil con Sierra: 1,5 kW 1234.567.890 Espesor máximo del panel: 250 mm; 1234.567.890 distancia máxima de corte: 1.200 mm 123.567.890 potencia total: 20 kW

Sistema de refrigeración

El sistema de enfriamiento consta de un sistema de transmisión anterior y posterior, dos sistemas de Correa elevadora, un sistema de refrigeración y un sistema eléctrico.

Sistema de apilación

El primer transportador podrá apilar simultáneamente dos paneles con sensores a una longitud inferior a 7,5 m y un panel a una longitud superior a 7,5 M.

Sistema de embalaje

Consiste principalmente en rodillos transportadores y máquinas de embalaje.La unidad de embalaje de la máquina de embalaje / envasado 1234.567.890 estaba accionada por un motor de ralentización que utilizaba la estructura de transmisión de los engranajes y las varillas dentales, giraba rápidamente y cubría la superficie del producto.

Sistema eléctrico

Los sistemas eléctricos están incluidos en la máquina.

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Procesador de datos

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Item		Parameter
Material	Type	Color steel sheet; galvanized sheet, Aluminum sheet
	Thickness	0.4-0.8
	Width	≤1250(Max)
Suitable size of panel	Length	2000-16000
	Width	600-1200
	Thickness	30-200 (Not including height of corrugation)
Production speed		3-8 (Adjustable)
Valid length of double belt conveyor(mm)		16000-36000
Work pressure on pouring foam		150-200
Total power		About 300
Total size(Length×Width×Height)(mm)		130000×15000×6000